Anomalien und Lösungen für die Elektrotauchlackierung (23 Punkte) - I

I. Überblick

Viele anormale Probleme im Elektrotauchlacksystem können durch die Identifizierung der Ursachen durch tägliche und periodische Überwachung und Analyse der Badlösung behoben werden, wodurch Beschichtungsfilm-Anomalien beseitigt werden. Da die tatsächlichen Bedingungen jeder Elektrotauchlacklinie variieren, wird in der Regel die Eliminationsmethode zur Fehlersuche verwendet. Die folgenden Analyse- und Behandlungsvorschläge dienen als allgemeine Betriebsanleitung.

II. Methoden zur Behandlung von anormalen Bedingungen

(I) Das Problem klären

1. Unterscheiden Sie, ob das Problem im System oder auf den zugehörigen Oberflächen auftritt.
2. Bestimmen Sie die Art des Problems und ob es alle Werkstücke betrifft.
3. Stellen Sie fest, ob das Problem das gesamte Werkstück betrifft oder konsequent an derselben Stelle auftritt.
4. Ermitteln Sie den Zeitpunkt des Problems.
5. Verstehen Sie die Persistenz des Problems – ob es häufig, gelegentlich auftritt oder mit Veränderungen bestimmter Faktoren zusammenhängt.

(II) Die Ursache des Fehlers identifizieren

1. Analysieren Sie die häufigsten Ursachen des Fehlers und überprüfen Sie, ob es Änderungen in der Produktionslinie gibt.
2. Beurteilen Sie, ob eine Korrelation zwischen den Parametern der Badlösung und den Problemsymptomen besteht.
3. Überprüfen Sie mechanische Aspekte und testen Sie, ob Geräte, Instrumente und Geräte der elektrophoretischen Produktionslinie normal funktionieren.
4. Überprüfen Sie die Einhaltung des Prozesses – überprüfen Sie, ob Vorgänge vorliegen, die gegen Prozesse oder Verfahren verstoßen.
5. Bestätigen Sie, ob es Änderungen in der Qualität der Vorbehandlung gibt.

(III) Anpassungsmaßnahmen festlegen

1. Klären Sie, welche Variablen schnell in der Linie gemessen werden können.
2. Identifizieren Sie, welche Variablen mit minimaler Unterbrechung der Produktion gemessen werden können.
3. Wissen Sie, welche Variablen im Labor gemessen werden müssen.
4. Beurteilen Sie, ob technische Unterstützung von Lieferanten für die Parametermessung erforderlich ist.

(IV) Anpassungsmaßnahmen umsetzen

Jede Variable muss getestet werden, um potenzielle Lösungen zu eliminieren oder zu bestätigen. Wenn mehrere Lösungen existieren, sollten diese einzeln überprüft werden. Wenn keine Lösung gefunden wird, klären Sie das Problem erneut, bevor Sie weiter vorgehen.

(V) Nachverfolgung

Bestimmen Sie konstante Variablen, um zu verhindern, dass das Problem erneut auftritt. Die Führung detaillierter Aufzeichnungen ermöglicht eine schnelle Reaktion auf zukünftige, ähnliche Probleme.

(VI) Vorbeugende Maßnahmen

1. Sorgen Sie für den normalen Betrieb der Elektrotauchlackausrüstung und führen Sie jährlich eine regelmäßige Wartung oder Reinigung durch.
2. Behalten Sie stabile Vorbehandlungsprozesse bei und kontrollieren Sie die Vorbehandlungsqualität.
3. Halten Sie alle Parameter der elektrophoretischen Badlösung innerhalb des prozessspezifischen Bereichs.

III. Spezifische anormale Bedingungen und Lösungen

1. Abnahme des pH-Werts (begleitet von verringerter Filmdicke, erhöhtem MEQ-Säurewert und erhöhtem K-Wert)

• Anodenlösung, die in die Badlösung austritt: Überprüfen Sie, ob der Ein- und Auslass des Wassers normal sind, ob die Anodenmembran beschädigt ist und ob die Leitfähigkeit der Anodenlösung innerhalb des Prozessbereichs liegt.
• Übermäßiger Zusatz von Neutralisationsmittel: Stoppen Sie die Zugabe von Neutralisationsmittel, überwachen Sie den pH-Wert jederzeit, erhöhen Sie die Häufigkeit und das Volumen der Anodenlösungsentladung und kontrollieren Sie die Leitfähigkeit der Anodenlösung am unteren Grenzwert des Prozessbereichs.
• Übermäßig hohe Leitfähigkeit der Anodenlösung: Überprüfen Sie auf Abweichungen zwischen der tatsächlichen Leitfähigkeit der Anodenlösung und dem angezeigten Wert und ob die automatische Wasserauffüllung normal ist; wenn die Leitfähigkeit der Anodenlösung nicht automatisch gesteuert werden kann, entladen Sie die Anodenlösung manuell und füllen Sie sie mit reinem Wasser nach, während Sie die Leitfähigkeit der Anodenlösung überwachen.
• Einführung von sauren Substanzen: Kontrollieren Sie die Wasserqualität und die Reinigungswirkung des Vor-Elektrophorese-Wasserwaschens sowie den Tropf-pH-Wert der Werkstückaufhänger.

Hinweis: Unter den oben genannten Bedingungen kann der pH-Wert durch Zugabe von Originallack mit hohem pH-Wert und Erhöhung der Ultrafiltratausstoßes erhöht werden, während gleichzeitig der MEQ-Wert und die Leitfähigkeit getestet werden.

2. Erhöhung des pH-Werts (normalerweise begleitet von erhöhter Filmdicke, Neigung zu Löchern, verringerter Ultrafiltrationsdurchlässigkeit und verringertem MEQ-Säurewert)

• Übermäßige Entladung oder versehentlicher Verlust von Anodenlösung: Reduzieren Sie die Anodenlösungsentladung, erhöhen Sie die Leitfähigkeit der Anodenlösung angemessen und überprüfen Sie die Zirkulationsleitung auf Lecks.
• Übermäßige Entladung oder versehentlicher Verlust von Ultrafiltrat (UF)-Lösung: Stoppen Sie die Entladung, überwachen Sie den pH-Wert und den MEQ-Wert und überprüfen Sie die Ultrafiltrat-bezogene Leitung auf Lecks.
• Einführung von alkalischen Substanzen während der Vorbehandlung: Verstärken Sie das Wasserwaschen, kontrollieren Sie den Tropf-pH-Wert und die Leitfähigkeit innerhalb des Prozessbereichs; passen Sie die Düsen für das Vor-Elektrophorese-Wasserwaschen an, um zu verhindern, dass alkalische Lösung verschleppt wird; überprüfen Sie, ob die Überkopfkette und die Aufhänger alkalische Lösung tragen.

3. Abnahme der Leitfähigkeit (begleitet von verringerter Filmdicke und verringerter Elektroabscheidungseffizienz)

• Übermäßige Entladung von UF-Lösung (einschließlich versehentlichem Verlust von UF-Lösung): Stoppen Sie die UF-Lösungsentladung, überwachen Sie die Leitfähigkeit und beseitigen Sie Fehler, die einen versehentlichen Verlust verursachen.
• Zu geringer Feststoffgehalt: Füllen Sie den Feststoffgehalt innerhalb des Prozessbereichs nach.
• Übermäßige Entladung oder Verlust von Anodenlösung: Reduzieren Sie die Anodenlösungsentladung und überprüfen Sie die entsprechende Leitung auf Lecks.
• Fehlfunktionierende Instrumente: Kalibrieren Sie die Instrumente und Elektroden rechtzeitig.
• Niedrige Erkennungstemperatur: Führen Sie die Erkennung bei 25 °C durch.

4. Erhöhung der Leitfähigkeit (begleitet von erhöhter Filmdicke; erhöhte Stromdichte, die zu Defekten wie Löchern, unordentlichen Wasserspuren, Maschenmustern und Rissbildung im Beschichtungsfilm führt)

• Unzureichende Entladung von UF-Lösung: Beschleunigen Sie die Entladung von UF-Lösung und überprüfen Sie die Ultrafiltrationspermeationsrate.
• Niedriger pH-Wert der Badlösung: Entladen Sie die Anodenlösung, um den pH-Wert der Badlösung zu erhöhen, und entladen Sie gleichzeitig die UF-Lösung.
• Zu hoher Feststoffgehalt: Stoppen Sie die Zugabe des Originallacks.
• Übermäßig hohe Leitfähigkeit des nachgefüllten Reinstwassers: Stellen Sie sicher, dass die Leitfähigkeit des Reinstwassers ≤ 10 μs/cm beträgt.
• Hoher Gehalt an Verunreinigungionen, die von der Vorbehandlung verschleppt werden: Kontrollieren Sie die Tropf-Leitfähigkeit des Werkstücks auf ≤ 30 μs/cm.
• Übermäßige Auflösung des Phosphatierungsfilms während der Elektrophorese: Wählen Sie ein Phosphatierungsmittel mit hohem P-Verhältnis und guter Alkalibeständigkeit.
• Fehlfunktionierende Messelektrode: Kalibrieren Sie die Elektrodenkonstante oder ersetzen Sie die Elektrode.
• Niedrige Erkennungstemperatur: Führen Sie die Erkennung bei 25 °C durch.

5. Abnahme des Feststoffgehalts (begleitet von verringerter Filmdicke, verringertem K-Wert und erhöhter UF-Lösungsdurchlässigkeit)

• Fehlerhafte Zugabe des Originallacks zum richtigen Zeitpunkt und in der erforderlichen Menge: Füllen Sie den Originallack rechtzeitig gemäß dem Verbrauch nach.
• Ungleichgewichtige Rückführung des Nachwaschsystems in das elektrophoretische Bad, was zu einem erhöhten Badlösungs-Volumen führt: Kontrollieren Sie den Flüssigkeitsstand des Nachwaschens und die Menge, die in das elektrophoretische Bad zurückgeführt wird.
• Verlust von Badlösung: Überprüfen Sie das System auf Lecks, insbesondere ob die Badlösung nach dem Tanktransfer im Vorratsbehälter verbleibt.
• Zu hoher Badlösungsstand: Kontrollieren Sie die Menge des Reinstwasserzusatzes und die Rückflussrate des Waschwassers.

Hinweis: Unter den oben genannten Bedingungen kann der Feststoffgehalt durch Zugabe des Originallacks wiederhergestellt werden, wenn die Tankkapazität dies zulässt; wenn der Badstand zu hoch ist, kann es erforderlich sein, einen Teil der UF-Lösung abzulassen.

6. Erhöhung des Feststoffgehalts (begleitet von erhöhter Filmdicke, erhöhtem K-Wert und verringerter UF-Lösungsdurchlässigkeit)

• Übermäßiger Zusatz des Originallacks: Reduzieren Sie die Menge des zugesetzten Originallacks oder stoppen Sie die Nachfüllung gemäß dem Verbrauch.
• Unzureichende Nachfüllung von Reinstwasser in den Tank: Füllen Sie die erforderliche Menge an Reinstwasser nach.
• Verlust von Ultrafiltrat, was zu einem verringerten elektrophoretischen Badstand führt: Identifizieren Sie die Ursache des Verlusts und beheben Sie ihn umgehend.