Anwendung von elektroforetischen Beschichtungslinien in der Hardwareindustrie

Herkunftsort aus China
Markenname Jingtu

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Produktdetails
Elektrophoretische Spannung 100 bis 300 V Elektrophoretische Zeit 2-4 Minuten
Tankflüssigkeitstemperatur 28 bis 32 °C Feststoffgehalt der Tankflüssigkeit 18 bis 22%
pH-Wert 5.8 bis 6.5 Beschichtungsdicke 15 bis 25 μm
Salznebel-Widerstand ≥ 720 Stunden Zusammenschluß ≥ 5 MPa
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Elektrophoretische Beschichtungsleitungen

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Elektrophoretische Beschichtungsleitungen

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Elektrophoretische Beschichtungslinien für die Hardwareindustrie

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Produkt-Beschreibung

Produktübersicht

Elektrophoretische Beschichtungslinien eignen sich hervorragend für die Oberflächenbehandlung von Hardware-Komponenten wie Schrauben, Muttern, Scharnieren, Halterungen und Werkzeugen.Diese Komponenten erfordern Beschichtungen mit ausgezeichneter KorrosionsbeständigkeitElektrophoretische Beschichtungstechnologie bietet eine einheitliche, dichte und leistungsstarke Beschichtung, was sie zu einer idealen Lösung für Hardwareanwendungen macht.Nachstehend ist eine detaillierte Einführung in die Anwendung von elektroforetischen Beschichtungslinien in der Hardwareindustrie.

Anwendung von elektroforetischen Beschichtungslinien in der Hardwareindustrie 0

 

Vorteile elektrophoretischer Beschichtung für Hardwarekomponenten
1Überlegene Korrosionsbeständigkeit

  • Elektrophoretische Beschichtungen bieten einen umfassenden Schutz, indem sie die Oberfläche von Hardwarekomponenten, einschließlich komplexer Geometrien und inneren Spalten, gleichmäßig bedecken.
  • Nach der elektroforetischen Beschichtung wird die Salzsprühbeständigkeit von Hardware-Komponenten deutlich verbessert und übersteigt oft 720 Stunden.

 

2. Hochwertige Dekoration

  • Der Prozess liefert eine glatte und gleichmäßige Oberfläche, die es ideal für dekorative Anwendungen macht.
  • Es gibt eine große Auswahl an Farben, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

 

3Umweltfreundlichkeit

  • Die elektroforetische Beschichtung verwendet Farben auf Wasserbasis, was zu geringen Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) und zur Einhaltung der Umweltvorschriften führt.
  • Durch fortschrittliche Ultrafiltrationssysteme und gegenströmende Spültechnologien wird die Abwasserentwässerung nahezu auf Null reduziert.

 

4. Hohe Effizienz und Automatisierung

  • Elektrophoretische Beschichtungslinien unterstützen eine vollautomatisierte Produktion, wodurch sie für die Oberflächenbehandlung von Hardwarekomponenten in hohem Volumen geeignet sind und die Produktionseffizienz verbessert werden.

 

5Ausgezeichnete Haftung

  • Die Beschichtung haftet fest an dem Substrat und sorgt so für eine starke Bindung und Schälbeständigkeit.

 

6Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit

  • Elektrophoretische Beschichtungen weisen eine ausgezeichnete Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit auf, was sie für Hardwarekomponenten geeignet macht, die in rauen Umgebungen verwendet werden.

 

Typischer Prozessfluss für die elektroforetische Beschichtung von Hardwarekomponenten
"Technologie" für die "Herstellung" oder "Produktion" von Geräten oder Geräten, die in der Lage sind, die folgenden Eigenschaften und Funktionen zu erfüllen:

1. Vorbehandlung

  • Entfettung: Entfernt Öle und Verunreinigungen von der Oberfläche.
  • Säure-Reinigung: Entfernt Rost- und Oxidschichten.
  • Neutralisierung: Passt den pH-Wert der Oberfläche an.
  • Phosphatisierung: bildet eine Phosphatschicht auf der Oberfläche, um die Beschichtungsabhängigkeit zu verbessern.

 

2. Elektrophoretische Beschichtung

  • Die Hardwarekomponenten werden in den elektroforetischen Behälter eingetaucht, wo ein elektrisches Feld eine gleichmäßige Ablagerung der Farbe gewährleistet.

 

3. Nachbehandlung

  • Ultrafiltration Spülen: Entfernt Restfarbe von der Oberfläche.
  • Härtung: Trocknet und verfestigt die Beschichtung, um einen dichten Schutzfilm zu bilden.

 

Schlüsselparameter für die elektroforetische Beschichtung vonHardwarekomponenten

Prozessparameter

Name der Parameter Referenzwert/Bereich Beschreibung
Elektrophoretische Spannung 100 bis 300 V Anpassung an die Anforderungen an die Größe der Hardwarekomponenten und die Beschichtungsdicke.
Elektrophoretische Zeit 2-4 Minuten Beeinflusst die Beschichtungsdicke und Gleichmäßigkeit.
Tankflüssigkeitstemperatur 28 bis 32 °C Die Temperaturkontrolle ist entscheidend für die Beschichtungsqualität.
Feststoffgehalt der Tankflüssigkeit 18 bis 22% Beeinflusst die Beschichtungsdicke und den Glanz.
pH-Wert 5.8 bis 6.5 Es muss streng kontrolliert werden, um die Stabilität der Farbe sicherzustellen.

 

Beschichtungsleistung

Name der Parameter Referenzwert/Bereich Beschreibung
Beschichtungsdicke 15 bis 25 μm "Technologie" für die "Herstellung" oder "Verarbeitung" von "technischen" oder "technischen" Materialien, die als "technische" oder "technische" Werkstoffe oder "technische" Werkstoffe verwendet werden.
Resistenz gegen Salzspray ≥ 720 Stunden Ein wichtiger Indikator für die Korrosionsbeständigkeit.
Zusammenschluß ≥ 5 MPa Bewertet anhand von Querschnitts- oder Abzugstests.
 

 

Überlegungen für die elektroforetische Beschichtung von Hardwarekomponenten
1. Qualität der Vorbehandlung

  1. Eine Vorbehandlung der Oberfläche (z. B. Entfettung, Säure-Reinigung, Phosphatisierung) ist entscheidend, um eine starke Beschichtungsabhängigkeit zu gewährleisten.

 

2. Farbauswahl

  • Kathodische elektroforetische Farben werden aufgrund ihrer überlegenen Korrosionsbeständigkeit typischerweise für Hardwarekomponenten bevorzugt.

 

3. Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung

  • Die Größe des Elektrophoretiktanks und des Fördersystems muss der Form und Größe der Hardwarekomponenten entsprechen, um eine einheitliche Beschichtung zu gewährleisten.

 

4. Umweltkonformität

  • Das Verfahren entspricht den Umweltnormen, insbesondere für die Abwasserbehandlung und die VOC-Emissionen.

 

Anwendungsbereiche

  • Architekturhardware:Schlösser, Scharniere usw.
  • Ausrüstung für Möbel:Handgriffe, Schieberegler, Stecker usw.
  • Industriegeräte:Schrauben, Muttern, Werkzeuge, Halterungen usw.
  • Fahrzeughardware:Fahrzeugbefestigungsmittel und -bauteile.

 

Schlussfolgerung
Elektrophoretische Beschichtungslinien eignen sich hervorragend für die Oberflächenbehandlung von Hardwarekomponenten und bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, dekorative Qualität und Umweltvorteile.Diese Technologie erfüllt die hohen Anforderungen moderner Industriezweige und wird im Hardwarebereich weit verbreitet.Für weitere technische Unterstützung oder maßgeschneiderte Lösungen, bitte kontaktieren Sie uns!