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Anwendung von elektroforetischen Beschichtungslinien in der Aluminiumprofilindustrie

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xElektrophoretische Spannung | 100 bis 300 V | Elektrophoretische Zeit | 2-4 Minuten |
---|---|---|---|
Tankflüssigkeitstemperatur | 28 bis 32 °C | Feststoffgehalt der Tankflüssigkeit | 18 bis 22% |
pH-Wert | 5.8 bis 6.5 | Beschichtungsdicke | 15 bis 25 μm |
Salznebel-Widerstand | ≥ 720 Stunden | Zusammenschluß | ≥ 5 MPa |
Hervorheben | Elektrophoretische Beschichtungslinien,Elektrophoretische Beschichtungslinien aus Aluminiumprofil,Aluminiumprofil-Beschichtungsleitungen |
Produktübersicht
Elektrophoretische Beschichtungslinien werden in der Aluminiumprofilindustrie aufgrund ihrer Fähigkeit, einheitliche, dichte und hoch korrosionsbeständige Beschichtungen zu liefern, weit verbreitet.Diese Technologie eignet sich besonders für Aluminiumprofile, die üblicherweise im Bauwesen, im Verkehr und in der Industrie eingesetzt werden.Im Folgenden finden Sie eine ausführliche Einführung in die Anwendung elektroforetischer Beschichtungslinien in der Aluminiumprofilindustrie.
Vorteile der elektroforetischen Beschichtung von Aluminiumprofilen
1Überlegene Korrosionsbeständigkeit
- Elektrophoretische Beschichtungen bieten einen umfassenden Schutz, indem sie die Oberfläche von Aluminiumprofilen, einschließlich komplexer Geometrien und inneren Hohlräumen, gleichmäßig bedecken.
- Nach der elektroforetischen Beschichtung wird die Salzsprühbeständigkeit von Aluminiumprofilen deutlich verbessert und übersteigt häufig 720 Stunden.
2. Hochwertige Dekoration
- Der Prozess liefert eine glatte und gleichmäßige Oberfläche, was ihn ideal für dekorative Anwendungen wie architektonische Fenster, Türen und Vorhangwände macht.
- Es gibt eine große Auswahl an Farben, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
3Umweltfreundlichkeit
- Die elektroforetische Beschichtung verwendet Farben auf Wasserbasis, was zu geringen Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) und zur Einhaltung der Umweltvorschriften führt.
- Durch fortschrittliche Ultrafiltrationssysteme und gegenströmende Spültechnologien wird die Abwasserentwässerung nahezu auf Null reduziert.
4. Hohe Effizienz und Automatisierung
- Elektrophoretische Beschichtungslinien unterstützen eine vollautomatisierte Produktion, wodurch sie für die Oberflächenbehandlung von Aluminiumprofilen in hohem Volumen geeignet sind und die Produktionseffizienz verbessert wird.
5Ausgezeichnete Haftung
- Die Beschichtung haftet fest an dem Aluminium-Substrat und gewährleistet eine starke Bindung und Schälbeständigkeit.
Typischer Prozessfluss für die elektroforetische Beschichtung von Aluminiumprofilen
Der elektroforetische Beschichtungsprozess für Aluminiumprofile umfasst typischerweise folgende Schritte:
1. Vorbehandlung
- Entfettung: Entfernt Öle und Verunreinigungen von der Oberfläche.
- Alkaline Etching: Reinigt die Oberfläche weiter und entfernt die Oxidschicht.
- Neutralisierung: Passt den pH-Wert der Oberfläche an.
- Chemische Umwandlung (z. B. Phosphating oder Chromation): bildet eine Umwandlungsschicht auf der Oberfläche, um die Beschichtungsabhängigkeit zu verbessern.
2. Elektrophoretische Beschichtung
- Die Aluminiumprofile werden in den elektroforetischen Behälter eingetaucht, wo ein elektrisches Feld eine gleichmäßige Ablagerung der Farbe gewährleistet.
3. Nachbehandlung
- Ultrafiltration Spülen: Entfernt Restfarbe von der Oberfläche.
- Härtung: Trocknet und verfestigt die Beschichtung, um einen dichten Schutzfilm zu bilden.
Schlüsselparameter für die elektroforetische Beschichtung von Aluminiumprofilen
Prozessparameter
Name der Parameter | Referenzwert/Bereich | Beschreibung |
Elektrophoretische Spannung | 100 bis 300 V | Anpassung an die Anforderungen an die Profilgröße und Beschichtungsdicke. |
Elektrophoretische Zeit | 2-4 Minuten | Beeinflusst die Beschichtungsdicke und Gleichmäßigkeit. |
Tankflüssigkeitstemperatur | 28 bis 32 °C | Die Temperaturkontrolle ist entscheidend für die Beschichtungsqualität. |
Feststoffgehalt der Tankflüssigkeit | 18 bis 22% | Beeinflusst die Beschichtungsdicke und den Glanz. |
pH-Wert | 5.8 bis 6.5 | Es muss streng kontrolliert werden, um die Stabilität der Farbe sicherzustellen. |
Beschichtungsleistung
Name der Parameter | Referenzwert/Bereich | Beschreibung |
Beschichtungsdicke | 15 bis 25 μm | "Technologie" für die "Herstellung" oder "Verarbeitung" von "technischen" oder "technischen" Materialien, die als "technische" oder "technische" Werkstoffe oder "technische" Werkstoffe verwendet werden. |
Resistenz gegen Salzspray | ≥ 720 Stunden | Ein wichtiger Indikator für die Korrosionsbeständigkeit. |
Zusammenschluß | ≥ 5 MPa | Bewertet anhand von Querschnitts- oder Abzugstests. |
Überlegungen für die elektroforetische Beschichtung von Aluminiumprofilen
1. Qualität der Vorbehandlung
- Eine Vorbehandlung der Oberfläche (z. B. Entfettung, Ätzen, chemische Umwandlung) ist entscheidend, um eine starke Beschichtungsabhängigkeit zu gewährleisten.
2. Farbauswahl
- Kathodische elektroforetische Farben werden aufgrund ihrer überlegenen Korrosionsbeständigkeit typischerweise für Aluminiumprofile bevorzugt.
3. Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung
- Die Größe des Elektrophoretiktanks und des Fördersystems muss der Länge und Form der Aluminiumprofile entsprechen, um eine einheitliche Beschichtung zu gewährleisten.
4. Umweltkonformität
- Das Verfahren entspricht den Umweltnormen, insbesondere für die Abwasserbehandlung und die VOC-Emissionen.
Anwendungsbereiche
- Bauindustrie:Dekorative Aluminiumprofile für Fenster, Türen, Vorhangwände und Decken.
- Transportmittel:Aluminiumprofile für den Automobil- und Schienenverkehr.
- IndustriezweigFunktionale Aluminiumprofile für Maschinen, Wärmesenkungen und andere industrielle Anwendungen.
Schlussfolgerung
Elektrophoretische Beschichtungslinien eignen sich hervorragend für die Oberflächenbehandlung von Aluminiumprofilen und bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, dekorative Qualität und Umweltvorteile.Diese Technologie erfüllt die hohen Anforderungen der modernen Industrie und wird im Aluminiumprofilbereich weit verbreitet.Für weitere technische Unterstützung oder maßgeschneiderte Lösungen, bitte kontaktieren Sie uns!