Korrosionsbeständig, mit hohem Durchfluss, kontinuierlicher Plattierungspumpe, vertikale Pumpe für Flüssigkeitszirkulation

Herkunftsort China
Markenname Jingtu

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Produktdetails
Kopf (Aufzug) 0 10 Meter Fließrate 0 170 L/min
Materialien PPH, PVDF (korrosionsbeständige Materialien für die Galvanisierung und chemische Flüssigkeiten) Spannung 220V / 380V
Typ des Motors E3/E4 und Variable Frequency Motors für einen energieeffizienten Betrieb Überlaufhäfen Mehrere Überlaufstellen für die schnelle Ableitung von Flüssigkeiten
Typ des Triebwerks Konstruktion von Doppelrädern für eine effiziente Gasflüssigkeitstrennung Dichtungstyp Rotationsdichtung zur effektiven Trennung von Gasen und Flüssigkeiten
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Durchgängiger Plattierungstank mit hohem Durchfluss

,

Korrosionsbeständiger Dauerplattierungstank

,

Flüssigkeitszirkulationspumpe

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Produkt-Beschreibung

Kontinuierliche Vertikalpumpe für Korrosionsbeständige Flüssigkeitszirkulation mit hohem Durchfluss in der Elektroplattierung und in chemischen Anwendungen

 

Beschreibung des Produkts
DieVertikalpumpe für den kontinuierlichen Plattierbehälterist eine hochleistungsfähige, korrosionsbeständige Pumpe, die speziell für die Elektro- und chemische Verarbeitungsindustrie entwickelt wurde.Gewährleistung der einheitlichen Verteilung von Elektrolyten und Verbesserung der Effizienz des gesamten PlattierungsverfahrensDie mit PPH (Polypropylenhomopolymer) und PVDF (Polyvinylidenfluorid) gefertigten Pumpenmaterialien bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen korrosive Chemikalien, die üblicherweise in Galvanisierungsflüssigkeiten vorkommen.Gewährleistung der langfristigen Haltbarkeit und des zuverlässigen Betriebs.

 

Mit einer Durchflussgeschwindigkeit von bis zu 170 L/min und einem Kopfbereich von 0-10 Metern ist die Vertikalpumpe für den kontinuierlichen Plattierungsprozess für die anspruchsvollen Bedingungen des kontinuierlichen Plattierungsprozesses konzipiert.Die Pumpe optimiert den Strömungsweg, Doppelrotor und Drehverschluss sorgen für eine effiziente Leistung und Trennung von Gasen und Flüssigkeiten, verbessern die Flüssigkeitsdynamik und erhöhen die Betriebstabilität.

 

Wesentliche Merkmale
1. Optimierte Fluid Path Design

  • Die Pumpe nutzt die Grundsätze der Fluiddynamik, um den inneren Flussweg zu optimieren, um eine reibungslose Flüssigkeitsübertragung zu gewährleisten und Reibung und Energieverluste zu reduzieren.Dies führt zu einer hocheffizienten Pumpe, die den Energieverbrauch minimiert und gleichzeitig die Flüssigkeitsbearbeitungsfähigkeit maximiert.

2. Dual Impeller Design und Rotationsdichtung für die Gas-Flüssigkeitstrennung

  • Die Pumpe verfügt über eine Doppelräderkonstruktion und eine Drehdichtung, die während des Pumpenprozesses Gase effektiv von Flüssigkeiten trennt.Dies ist besonders wichtig bei Galvanisierungsanwendungen, bei denen Luftblasen den Flüssigkeitsfluss stören und die Plattierqualität beeinträchtigen können.

3Verstärkte Pumpen mit vier Verstärkungsrippen

  • Die Pumpenkarosserie ist mit vier Verstärkungsrippen ausgelegt.Verbesserung der Gesamtfestigkeit der Struktur und Sicherstellung, dass die Pumpe bei anspruchsvollen Anwendungen den mit der kontinuierlichen Flüssigkeitszirkulation verbundenen Druck und Spannungen standhält.

4Energieeffiziente E3/E4 und Variable Frequency Motors

  • Die Pumpe ist mit Motoren der Klasse E3/E4 und VF-Motoren ausgestattet, die eine hohe Energieeffizienz und die Möglichkeit zur Anpassung der Drehzahl des Motors an die Betriebsanforderungen gewährleisten.Dies ermöglicht eine größere Flexibilität, Energieeinsparungen und optimale Pumpenleistung bei langen Betriebszyklen.

5Mehrfache Überlaufstellen für schnelle Flüssigkeitsentladung

  • Die Pumpe ist mit mehreren Überlauföffnungen ausgelegt, die eine schnelle Entladung von Flüssigkeit erleichtern und die Gesamtsystemeffizienz verbessern, indem sie die Anhäufung von Flüssigkeit in der Pumpenkammer verhindert.

6. Korrosionsbeständige Materialien

  • Die Pumpe ist aus PPH und PVDF gefertigt und bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit.Ideal für den Umgang mit Elektrolytlösungen und anderen korrosiven Chemikalien, die in der Galvanisierung und der chemischen Verarbeitung verwendet werdenDiese Materialien sorgen für eine lange Lebensdauer und eine geringe Wartung.

 

Technische Parameter

Parameter Spezifikation
Kopf (Aufzug) 0 10 Meter
Fließrate 0 170 L/min
Materialien PPH,PVDF(Korrosionsbeständige Materialien, geeignet für Galvanisierung und chemische Flüssigkeiten)
Spannung 220V / 380V
Typ des Motors E3/E4undVariable Frequenzmotorenfür einen energieeffizienten Betrieb
Überlaufhäfen MehrfachÜberlaufhäfenmit einer Breite von mehr als 20 mm,
Typ des Triebwerks ZweiräderKonstruktion für eine effiziente Gasflüssigkeitstrennung
Typ der Dichtung Rotationsdichtungfür die effektive Trennung von Gasen und Flüssigkeiten

 

Anwendungen

1. Elektroplattierung

  • Wird für die kontinuierliche Zirkulation von Elektrolyten in Galvanisierungstanks verwendet, um eine gleichmäßige Verteilung der Plattierlösungen für eine gleichbleibende Beschichtungsqualität sicherzustellen.

2. Chemische Verarbeitung

  • Ideal für chemische Mischungen und Flüssigkeitszirkulation in Industriezweigen, in denen aggressive Chemikalien oder Säuren verwendet werden, dank seiner korrosionsbeständigen Konstruktion.

3. Wasser- und Abwasserbehandlung

  • Verwendet in Abwasserbehandlungssystemen für die kontinuierliche Flüssigkeitsbewegung und chemische Injektion, um eine effiziente Verarbeitung zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu reduzieren.

4. Pharmazeutische Industrie

  • Geeignet für den Umgang mit pharmazeutischen Flüssigkeiten, um einheitliche Mischung und eine sichere und effiziente Flüssigkeitsübertragung zu gewährleisten.

5Lebensmittel und Getränke

  • Ideal für Lebensmittelflüssigkeiten wie Sirup, Öle und Säfte, um einen sicheren und hygienischen Umgang mit Flüssigkeiten bei der Lebensmittelverarbeitung zu gewährleisten.

 

Unterstützung und Dienstleistungen

Wir bieten folgende technische Unterstützung und Dienstleistungen für alle Produkte im Rahmen derJingtu FarbeMarke.

  • Unterstützung bei der Installation und Einrichtung des Produkts
  • Fehlerbehebung und Problemlösung
  • Leitlinien für die ordnungsgemäße Verwendung und Wartung
  • Ausbildung und Aufklärung zu Produktmerkmalen und -funktionen
  • Regelmäßige Software-Updates und Patches
  • Integrationsunterstützung mit anderen Systemen oder Software
 
QA

F1: Welche Vorteile hat das Dual-Impeller-Design für die Leistung der Pumpe?
A1: Durch das Design des Doppelrotors kann die Pumpe während des Betriebs effizient Gase von Flüssigkeiten trennen.bei denen Luftblasen den Flüssigkeitsfluss stören und die Plattierqualität beeinträchtigen könnenDas Design trägt auch zu höheren Durchflussraten und einer erhöhten Effizienz bei.

 

F2: Welche Materialien werden bei der Konstruktion der Vertikalpumpe für den kontinuierlichen Plattierbehälter verwendet?
A2: Die Pumpe ist aus PPH (Polypropylenhomopolymer) und PVDF (Polyvinylidenfluorid) hergestellt.die beide korrosionsbeständige Materialien sind, die für den Umgang mit aggressiven Flüssigkeiten wie Elektrolytlösungen geeignet sind, die in der Galvanisierung und der chemischen Verarbeitung verwendet werden.

 

F3: Wie trägt der Motor der Pumpe zur Energieeffizienz bei?
A3: Die Vertikalpumpe für den kontinuierlichen Plattierbehälter verfügt über Motoren der Klasse E3/E4 und variable Frequenzmotoren.die Benutzern erlaubt, die Drehzahl des Motors nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung anzupassen, wodurch der Stromverbrauch optimiert und die Betriebskosten gesenkt werden.

 

F4: Welche Arten von Flüssigkeiten kann die Pumpe bewältigen?
A4: Die Vertikalpumpe für den kontinuierlichen Plattierungstank eignet sich ideal für den Umgang mit korrosiven, abrasiven und hochtemperaturbedingten Flüssigkeiten, die häufig in der Galvanisierung, chemischen Verarbeitung,und AbwasserreinigungsanwendungenEs ist für den Umgang mit Elektrolytlösungen, sauren oder alkalischen Flüssigkeiten und Schlamm bestimmt.

 

F5: Wie verbessert das Vortex-Flusswegdesign die Leistung der Pumpe?
A5: Das Vortex-Durchflusswegdesign optimiert die Flüssigkeitsdynamik, reduziert interne Reibung und Energieverluste.so dass es sich ideal für Anwendungen eignet, bei denen Schleifmittel oder Schlammflüssigkeiten vorhanden sind.