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Metallschutz, Haftung, Vorbehandlung, chemische Umwandlung, Sprühbeschichtungslösungen

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xKompatible Metalle | Aluminium, Stahl, galvanisierter Stahl, Magnesium | Hauptfunktionen | Korrosionsbeständigkeit, Verstärkung der Farbhaftung, Oberflächenvorbereitung |
---|---|---|---|
Anwendungs-Methoden | Sprühen, Dippen, Rollenbeschichtung | Korrosionsbeständigkeit | Bis zu 500+ Stunden in Salzsprühprüfungen (ASTM B117) |
Aufhängungsstärke | Durch Cross-Hutch-Adhäsions- und Abziehversuche geprüft | Betriebstemperatur | Raumtemperatur bis 60°C (je nach Zusammensetzung) |
Trocknungszeit | 10-30 Minuten bei Raumtemperatur oder schneller mit Wärmeherdung | Beschichtungsdicke | 1 ‰ 3 Mikrometer |
Chemische Basis | Phosphat, chromatfreie Alternativen oder auf Zirkoniumbasis (je nach Zusammensetzung) | Oberflächenbearbeitung | Matte oder leichte Textur zur Verbesserung der Beschichtungs- und Lackierungsabhängigkeit |
Besondere Merkmale | Hochtemperaturbeständigkeit, angepasst an spezifische industrielle Bedürfnisse | Gebrauchsanweisung | Vor dem Auftragen die Oberfläche reinigen und entfetten, gleichmäßige Abdeckung und ordnungsgemäße T |
Hervorheben | Metallschutz Vorbehandlung Chemikalie,Chemische Vorbehandlung der Haftung,Sprühbeschichtungslösungen |
Verbesserung des Metallschutzes und der Haftung durch hochleistungsfähige Konversionsbeschichtungslösungen
Beschreibung des Produkts
Umwandlungsbeschichtungist eine spezielle chemische oder elektrochemische Behandlung, die auf Metalloberflächen angewendet wird, um eine dünne, anhängliche Schicht von Metallverbindungen zu erzeugen.Diese Schicht soll die Korrosionsbeständigkeit des Metalls verbessern, die die Haftung für nachfolgende Beschichtungen fördern und manchmal Schmierstoff liefern.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, die langfristige und dauerhafte Ergebnisse gewährleisten.
Dieses Verfahren ist sehr effektiv bei einer Vielzahl von Metallen, einschließlich Aluminium, Stahl, Zink und Magnesiumlegierungen,Dies macht es zu einer vielseitigen Lösung für Industriezweige von Automobil und Luftfahrt bis hin zu Bau und Elektronik.
Wesentliche Merkmale
- Korrosionsbeständigkeit:
Bietet eine zusätzliche Schutzschicht, die Metalloberflächen vor Rost und Oxidation schützt und ihre Lebensdauer verlängert.
- Verbesserte Haftung:
Verbessert die Haftung von nachfolgenden Beschichtungen wie Farben, Pulverbeschichtungen oder Lacken und sorgt so für eine glatte und gleichmäßige Oberfläche.
- Umweltfreundliche Optionen:
Moderne Umwandlungsbeschichtungen verwenden häufig geringe oder ungiftige Formulierungen, wodurch die Umweltbelastung verringert wird.
- Vielseitigkeit:
Kompatibel mit verschiedenen Metallen und geeignet für verschiedene Anwendungen, einschließlich Phosphat-, Chromat- und Zirkoniumbeschichtungen.
- Leitfähigkeit:
Bestimmte Umwandlungsbeschichtungen ermöglichen eine elektrische Leitfähigkeit und eignen sich somit für spezifische elektronische Anwendungen.
- Anpassbare Eigenschaften:
Erhältlich in verschiedenen Formulierungen, die auf spezifische Leistungsanforderungen wie zusätzliche Verschleißfestigkeit oder reduzierte Reibung zugeschnitten sind.
Parameter | Einzelheiten |
Art der Ware | Umwandlungsbeschichtung |
Kompatible Metalle | Aluminium, Stahl, galvanisierter Stahl, Magnesium |
Hauptfunktionen | Korrosionsbeständigkeit, Verstärkung der Farbhaftung, Oberflächenvorbereitung |
Anwendungsverfahren | Sprühen, Dippen, Rollenbeschichtung |
Umweltschonend | Ja (frei von Chrom, REACH- und RoHS-konform) |
Korrosionsbeständigkeit | Bis zu 500+ Stunden in Salzsprühprüfungen (ASTM B117) |
Aufhängungsstärke | Durch Cross-Hutch-Adhäsions- und Abziehversuche geprüft |
Betriebstemperatur | Raumtemperatur bis 60°C (je nach Zusammensetzung) |
Trocknungszeit | 10-30 Minuten bei Raumtemperatur oder schneller mit Wärmeherdung |
Beschichtungsdicke | 1 ‰ 3 Mikrometer |
Haltbarkeit | 12 Monate (an einem kühlen, trockenen Ort gelagert) |
Verpackungsmöglichkeiten | 5L-, 20L- und 200L-Behälter |
Einhaltung der Vorschriften | REACH, RoHS |
Chemische Basis | Phosphat, chromatfreie Alternativen oder auf Zirkoniumbasis (je nach Zusammensetzung) |
Oberflächenbearbeitung | Matte oder leichte Textur zur Verbesserung der Beschichtungs- und Lackierungsabhängigkeit |
Besondere Merkmale | Hochtemperaturbeständigkeit, angepasst an spezifische industrielle Bedürfnisse |
Gebrauchsanweisung | Vor dem Auftragen die Oberfläche reinigen und entfetten, gleichmäßige Abdeckung und ordnungsgemäße Trocknung gewährleisten. |
Anwendungen
Umwandlungsbeschichtungist in verschiedenen Branchen weit verbreitet:
- Automobilindustrie und Verkehr:Vorbehandlung von Karosserien und Teilen von Fahrzeugen zur Verbesserung der Farbhaftung und der Widerstandsfähigkeit gegen Umweltfaktoren.
- Luft- und RaumfahrtKorrosionsschutz für Flugzeugkomponenten und verbesserte Beschichtungsabhängigkeit für spezielle Farben.
- Elektronik:Schützt leitfähige Bauteile und behält gleichzeitig ihre elektrischen Eigenschaften.
- Baumaterialien:Gewährleistet Haltbarkeit und Beständigkeit von Metallbaumaterialien, die harten Bedingungen ausgesetzt sind.
- Verbrauchsgüter:Verbessert die Oberfläche von Geräten, Werkzeugen und anderen Haushaltsgegenständen für ästhetische und funktionelle Zwecke.
Warum die Umwandlungsbeschichtung?
Conversion Coating ist eine bewährte Lösung für Hersteller und Industriezweige, die eine langlebige, qualitativ hochwertige und umweltfreundliche Metallveredelung anstreben.Sie sorgen für langlebige Produkte, reduzierte Wartungskosten und überlegene Leistung unter unterschiedlichen Bedingungen.
Unterstützung und Dienstleistungen
Wir bieten folgende technische Unterstützung und Dienstleistungen für alle Produkte im Rahmen derJingtu FarbeMarke.
- Unterstützung bei der Installation und Einrichtung des Produkts
- Fehlerbehebung und Problemlösung
- Leitlinien für die ordnungsgemäße Verwendung und Wartung
- Ausbildung und Aufklärung zu Produktmerkmalen und -funktionen
- Regelmäßige Software-Updates und Patches
- Integrationsunterstützung mit anderen Systemen oder Software
1Welche Metalltypen sind mit Ihren Konversionsbeschichtungslösungen kompatibel?
Unsere Conversion Coating Lösungen sind kompatibel mit einer Vielzahl von Metallen, einschließlich Aluminium, Stahl, verzinktem Stahl und Magnesium.Korrosionsbeständigkeit, und Oberflächenvorbereitung für nachfolgende Beschichtungen.
2Wie verbessert Ihre Umwandlungsbeschichtung die Korrosionsbeständigkeit von Metallsubstraten?
Die Umwandlungsbeschichtung bildet eine chemisch gebundene Schicht auf der Metalloberfläche, die als Schutzbarriere gegen Umweltfaktoren wie Feuchtigkeit, Sauerstoff und Chemikalien dient.Diese Barriere erhöht die Beständigkeit des Metalls gegen Rost und Korrosion im Laufe der Zeit.
3Kann Ihre Umwandlungsschicht in automatisierten Produktionslinien eingesetzt werden?
Ja, unsere Umwandlungsbeschichtung ist sehr anpassungsfähig und kann in automatisierte Produktionslinien integriert werden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
4Welche sind die typischen Trocknungszeiten Ihrer Konversionsbeschichtungslösungen?
Die Trocknungszeiten variieren je nach Produkt und Umgebungsbedingungen.Unsere Konvertierungsbeschichtungslösungen trocknen innerhalb von 10-30 Minuten bei Raumtemperatur oder können mit Niedertemperaturöfen beschleunigt werden.
5. Steigert Ihre Umwandlungsbeschichtung die Farbhaftung, und wie wird dies gemessen?
Ja, unsere Conversion Coating verbessert die Farbhaftung erheblich, indem sie eine texturierte Oberfläche erzeugt, die die Bindung fördert.Dies wird durch Haftungstests wie Kreuzschlüsseltests oder Abziehversuche gemessen., um eine starke und langlebige Beschichtung zu gewährleisten.
6Sind Ihre Umwandlungsbeschichtungen für Hochtemperaturanwendungen geeignet?
Ja, bestimmte Formulierungen unserer Umwandlungsbeschichtungen sind speziell so konzipiert, dass sie hohen Temperaturen standhalten.Beibehaltung ihrer Schutz- und Haftungseigenschaften unter thermischer Belastung.
7Welche Vorbehandlung ist vor dem Auftragen der Umwandlungsbeschichtung erforderlich?
Die Metalloberfläche sollte gründlich gereinigt und entfettet werden, um Öle, Schmutz und Verunreinigungen zu entfernen.Zusätzliche Oberflächenvorbereitung wie Säurebeimühlung kann empfohlen werden, um eine optimale Beschichtung zu gewährleisten.