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Farbige Acryl-Kathoden-Elektrolacke für Automobil, Haushaltsgeräte, Elektronik, Hardware und Beleuchtung

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xOrigin | China | Film Thickness | 10-30 µm |
---|---|---|---|
Adhesion | Grade 0 (GB/T 9286-1998) | Salt Spray Resistance | 500-1000 hours (ASTM B117) |
Hardness | 2H-3H (Pencil Hardness, ASTM D3363) | Gloss | 60-90% (60° Gloss Meter, ASTM D523) |
Weather Resistance | 1000-2000 hours (QUV Accelerated Aging) | Chemical Resistance | Resistant to acids, alkalis, solvents |
Hervorheben | Reinräume HVAC Luftdiffuser,Luftdiffusor für die HVAC-Industrie,Geräuscharme HVAC-Düsanlage |
Produktübersicht
Anodische Elektrotauchlackierung ist eine spezielle Beschichtung, die durch ein Elektrotauchverfahren auf Aluminiumoberflächen aufgebracht wird. Bei diesem Verfahren wird das Aluminiumteil in ein Bad aus wasserbasierter Farbe getaucht und ein elektrischer Strom angelegt. Dies führt zu einer gleichmäßigen und dauerhaften Beschichtung, die gut auf der Aluminiumoberfläche haftet.
Hauptmerkmale
- Erhöhte Korrosionsbeständigkeit:Diese Beschichtung bildet eine robuste, schützende Schicht, die die Korrosionsbeständigkeit von Aluminium erheblich verbessert, insbesondere in rauen Umgebungen wie maritimen oder industriellen Umgebungen.
- Gleichmäßige Beschichtung:Das Elektrotauchverfahren stellt sicher, dass die Beschichtung gleichmäßig ist und komplexe Geometrien abdeckt, einschließlich interner und vertiefter Bereiche, die mit anderen Verfahren nur schwer zu beschichten sind.
- Verbesserte Haftung:Das Elektrotauchverfahren führt zu einer Beschichtung, die stark auf der Aluminiumoberfläche haftet und die Leistung und Haltbarkeit des Endprodukts verbessert.
- Umweltvorteile:Farbiges Acryl-E-Coat ist wasserbasiert, enthält keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) und erzeugt nur minimalen Abfall, da ungenutzte Farbe zurückgewonnen werden kann, was es zu einer umweltfreundlicheren Option im Vergleich zu herkömmlichen lösemittelbasierten Beschichtungen macht.
Leistungsdaten der Beschichtung
Leistungsindikator | Typische Daten | Bemerkungen |
Schichtdicke | 10-30 µm | Anpassbar an die Anwendungsbedürfnisse |
Haftung | Grad 0 (GB/T 9286-1998) | Gitterschnittprüfung, kein Ablösen |
Salzsprühnebelbeständigkeit | 500-1000 Stunden (ASTM B117) | Abhängig von Beschichtungstyp und -dicke |
Härte | 2H-3H (Bleistifthärte, ASTM D3363) | Ausgezeichnete Kratzfestigkeit |
Glanz | 60-90% (60° Glanzmessgerät, ASTM D523) | Anpassbar an die Anforderungen |
Witterungsbeständigkeit | 1000-2000 Stunden (QUV-Alterungstest) | Ausgezeichnete UV-Beständigkeit |
Chemische Beständigkeit | Beständig gegen Säuren, Laugen, Lösungsmittel | Geeignet für verschiedene Umgebungen |
Prozessparameter
Parameter | Typischer Bereich | Bemerkungen |
Spannung | 50-200V | Anpassbar an Werkstückform und Beschichtungstyp |
Elektrophoresezeit | 2-5 Minuten | Gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtung |
Festkörpergehalt | 10-20% | Anteil des Feststoffgehalts im Farbbehälter |
pH-Wert | 7,5-8,5 | Hält die Farbstabilität aufrecht |
Einbrenntemperatur | 160-180°C | Gewährleistet die Beschichtungsleistung |
Einbrennzeit | 20-30 Minuten | Einbrenndauer |
Anwendungen
Acryl-Elektrotauchlackierung wird in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt, darunter:
- Automobilherstellung:Für Fahrzeugkarosserien und -teile, wodurch deren Korrosions- und Verschleißfestigkeit verbessert wird.
- Konstruktion:Wird auf Aluminiumprofilen für Fenster, Türen und Bauteile verwendet, wodurch deren Haltbarkeit und ästhetische Wirkung erhöht werden.
- Unterhaltungselektronik:Wird häufig auf Aluminiumgehäusen und -komponenten aufgetragen und bietet Schutz und ein optisch ansprechendes Finish.
- Luft- und Raumfahrt & Marine:Perfekt für Komponenten, die extremen Bedingungen ausgesetzt sind, aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit.
Prozessübersicht
- Vorbehandlung:Die Aluminiumteile werden einem Reinigungs- und Oberflächenvorbereitungsprozess unterzogen, um Verunreinigungen zu entfernen und eine gute Haftung der Beschichtung zu gewährleisten.
- Elektrotauchlackierung:Die vorbereiteten Teile werden in eine wasserbasierte Farblösung getaucht und ein elektrischer Strom angelegt. Dies bewirkt, dass die Farbpartikel wandern und auf der Oberfläche des Teils haften.Aushärten:
- Die beschichteten Teile werden dann in einem Ofen erhitzt, um die Farbe auszuhärten, was zu einem dauerhaften, harten Finish führt, das korrosions- und verschleißbeständig ist.Fazit
Acryl-Elektrotauchlackierung ist ideal für Aluminiumprodukte, die eine erhöhte Haltbarkeit und Schutz benötigen. Sie sind besonders vorteilhaft in Branchen, die Hochleistungsbeschichtungen erfordern, wie z. B. Automobil, Bauwesen, Luft- und Raumfahrt und Marine, und bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Beschichtungsverfahren.