Automatische elektrophoretische Beschichtung für die Automobilindustrie

Beschreibung des Produkts
Das elektroforetische Beschichtungsprozess wird in der Automobilindustrie aufgrund seiner zahlreichen Vorteile, wie hoher Lackverbrauch, geringe Umweltverschmutzung,automatisierte ProduktionDies ist besonders vorteilhaft für die Beschichtung von komplexen Autoteilen, einschließlich solcher mit komplizierten Kanten, Winkeln,LöcherEs gewährleistet eine einheitliche Abdeckung auch in schwer zugänglichen Bereichen, wie z. B. den inneren Hohlräumen und Spalten von Fahrzeugrahmen, Fahrgestellen und anderen Bauteilen.Dies führt zu einer qualitativ hochwertigen, eine gleichbleibende Veredelung und eine erhebliche Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Werkstücke.Ein stabiles Produktionssystem ist unerlässlich..

Anwendungsbereiche von elektrophoretischen Beschichtungsanlagen
Elektrophoretische Beschichtungsproduktionslinien werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter:

• Automobilindustrie:Traditionelle und neue Energiefahrzeuge
• Transportmittel:Motorräder, Schienenverkehr und Luftfahrt
• Maschinen und Apparate:Landwirtschaftliche Maschinen, Maschinenbau und Bauteile
• Verbrauchsgüter:Haushaltsgeräte, Alltagsgeräte und 3C-Elektronik
• Spezialisierte Industrie:Schiffsbau, Militär, Windkraft und Blechteile

Diese Technologie wird besonders für ihre Fähigkeit geschätzt, eine einheitliche und dauerhafte Oberflächenbehandlung für verschiedene Anwendungen zu ermöglichen.

Merkmale der elektrophoretischen Beschichtungsleitungen von Jingtu

Mit jahrelanger Erfahrung hat unser Unternehmen elektrophoretische Beschichtungslinien mit folgenden herausragenden Eigenschaften entwickelt:

1. Moduläres Design:Die Ausrüstung wird in modularen Einheiten entworfen, hergestellt und installiert, um eine visuell ansprechende Struktur, zuverlässige Leistung und einen deutlich verkürzten Bauzyklus zu gewährleisten.
2. Erweiterte Filtrationstechnologie:Eine Kombination aus rotierenden Flüssigkeitsseparatoren, magnetischen Filtern und Papierbandfiltern reinigt die Tankflüssigkeit effektiv und verbessert so die gesamte Reinigungseffizienz.
3. Mehrstufiges Ölentfernungssystem:Unsere eigene Öl-Wasser-Separator-Technologie liefert eine außergewöhnliche Ölentfernung.
4. Umweltfreundliches Verfahren:Durch die Integration der EDRO-Technologie und eines gegenströmungsfähigen Wasserspeicherprozesses erzielt unser System keine Entladungen und minimiert die Umweltauswirkungen.

Elektrophoretische Beschichtung
Der Arbeitsablauf elektrophoretischer Beschichtungsanlagen ist wie folgt:

1. Vorreinigung:Entfernung von Oberflächenkontaminanten.
2. Beförderung:Anbringung der Werkstücke auf die Produktionslinie.
3. Entfettungsmittel:Entfernung von Ölen und Fetten.
4. Waschen:Abspülen von restlichen Entfettungsmitteln.
5. Rostentfernung:Beseitigung von Oberflächenrost.
6. Neutralisierung:Anpassung des pH-Wertes der Oberfläche.
7. Phosphaten:Bildung einer Phosphatschicht zur Verbesserung der Beschichtungsabhängigkeit.
8. Passivierung:Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.
9. Elektrophoretische BeschichtungAnbringung einer einheitlichen Beschichtung durch Elektrophorese.
10. Reinigung des Behälters:Entfernung von überschüssiger Farbe von der Werkstückoberfläche.
11. Ultrafiltration Waschen:Letzte Spülung mit Ultrafiltrationswasser.
12. Trocknen:Härtung der Beschichtung durch Trocknen.
13. Entladen:Entfernung der fertigen Werkstücke von der Bauleiste.

Prozessparameter

Zusammensetzung der elektrophoretischen Beschichtungsausrüstung
Das elektroforetische Beschichtungssystem besteht aus folgenden Schlüsselelementen:

• Elektrophoretische Behälter:Der Hauptbehälter für die Beschichtungsanwendung.
• Übertragen Sie den Backup-Tank:Hilfsbehälter für die Lagerung und Übertragung von Farbe.
• Zirkelfiltrationssystem des Tanks:Gewährleistet eine gleichbleibende Tankflüssigkeitsqualität.
• Ultrafiltrationsvorrichtung (UF):Trennt und recyceln Wasser und Verunreinigungen.
• Elektroden- und Elektrolytzirkulationssystem:Erhält das elektrische Feld und den Strom.
• Farbtemperaturregelungssystem:Reguliert die Farbtemperatur für optimale Ergebnisse.
• Gleichstromversorgungssystem:Er liefert die notwendige elektrische Energie.
• Einrichtung zum Nachfüllen der Farbe:Automatisiert die Farbkonzentration.
• Nachelektrophoretische Reinigungsvorrichtung:Reinigt Farbreste von Werkstücken.
• Elektrophoretische Beschichtung (Staubabdeckung):Schützt die Beschichtung vor Schadstoffen.
• Elektrische Steuerung:Die Funktionsweise des gesamten Systems verwaltet.

Diese spezialisierten Komponenten bilden zusammen mit zusätzlicher Ausrüstung wie Fördergeräten, Trocknungsöfen und Kühlkammern eine komplette elektrophoretische Beschichtungsproduktionslinie.

Ausrüstungsparameter

Farbparameter

Umweltparameter

Qualitätskontrollparameter

Schlussfolgerung
Die elektrophoretischen Beschichtungslinien von Jingtu kombinieren modernste Technologie, effizientes Design und umweltfreundliche Prozesse, um überlegene Beschichtungslösungen für die Automobilindustrie und darüber hinaus zu liefern.Mit Schwerpunkt auf QualitätWir haben eine Reihe von Lösungen entwickelt, die für eine hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit sorgen, und unsere Systeme gewährleisten außergewöhnliche Leistung und lang anhaltende Ergebnisse.